Nudimo lasersko poravnavo betonov, kjer za finalno poravnavo betona poskrbi tehnološko dovršen stroj, kateri vsebuje funkcijo finalne poravnave na višino željenega tlaka, ter ob tem tudi vibrira beton. Po poravnavi je beton pripravljen za izdelavo željenega industrijskega tlaka.

 

• Stacionarni laser skrbi za natančno kontrolo višine v povezavi s sprejemniki, ki so na samem stroju
• Ravnalna letev s pomočjo hidravlike izravna površino betona na željeno višino

Pod pojmom estrih razumemo tankoslojni ploskovni gradbeni element debeline tri do osem centimetrov), ki je izdelan iz projektiranega gradbenega materiala in ga neposredno polagamo na nosilno talno konstrukcijo to je tampon oziroma podložni beton na zemlji ali na kraju samem izdelano ali montažno predizdelano stropno konstrukcijo), posredno pa tudi na vmesno ločilno in izolacijsko plast, tako da lahko prenese predvideno obremenitev. Kvaliteta cementnega estriha je odvisna od kvalitete materialov, iz katerih je sestavljen, ravnilnega vgrajevanja in negovanja, pravilnega dimenzioniranja glede na namembnost prostorov in obremenitev.

Uporaben je kot že izdelan tlak ali podlaga za polaganje različnih zaključnih talnih oblog. Pri pravilni sestavi tlaka estrih učinkovito zmanjšuje jakost udarnega zvoka in izboljšuje toplotno izolirnost. Če je v estrih vgrajeno še talno gretje, pa kot grelno telo pripomore k sevanju in enakomerni porazdelitvi toplote po vsej površini. Estrih je armiran z mikroarmaturo (polipropilenskimi vlakni).

TAL-M-KORUND je visokovreden monolitni betonski tlak na bazi suhe mešanice cementa, kvarčnega peska in korunda, ki ga utiramo v svežo betonsko površino. Tlak je po končni obdelavi s helikopterskimi gladilci površinsko zaprt, ne vpija olj in vode, odporen je do mehanskih obremenitev in obrusov ter neobčutljiv do temperaturnih nihanj.

Osnovni podatki
Vrsta tlaka: Monolitni betonski
Poraba: 5-7 kg/m2
Vezivo: Cement
Polnilo: Kremenčev pesek in korund
Kemijska odpornost: Pogojno
Tlačna trdnost = 70 N/mm2
Upogibna trdnost = 8 N/mm2
Obrus = 7 cm3/50 cm2
Barva: Siva, rdeča, zelena

Izdelava
Po statičnem izračunu se izvede betonska plošča na primerno utrjenem tamponu. Nosilna betonska plošča mora biti izvedena z betonom M 30 ali več, s čim manjšim v/c faktorjem (pod 0,5). Na svežo površino že v začetni fazi strjevanja posipamo pripravljeno mešanico TAL-M-KORUNDA. Takoj ko absorbira vlago iz betona, se začne zaglajevati. Ta postopek se ponovi tolikokrat, da doseže projektirano porabo mešanice na m2.
Zaključno glajenje je treba opraviti s kovinskimi gladilci.

Uporaba
TAL-M-KORUND se lahko vgradi povsod tam, kjer hočemo poleg mehanskih lastnosti doseči tudi estetski videz tlaka. Priporočljive so uporabe v:

- garažah in parkiriščih,
- skladiščih težje in srednje obremenitve,
- kovinsko predelovalni industriji,
- transportnih poteh,
- letaliških hangarjih,
- zasebnih delavnicah,
- gumarski industriji,
- avtomobilski industriji,
- mehaničnih delavnicah za lažje kamione in osebna vozila.

Vzdrževanje
Tekoče vzdrževanje terja sprotno odstranjevanje vseh trdih delcev s površine tlakov, čišcenje s pomočjo sesalcev, vode, detergentov in razkužil. Da bi bila tla lepša, priporočamo tudi loščenje in poliranje.

TAL-M-KVARC je visokovreden monolitni betonski tlak na bazi suhe mešanice, ki ga utiramo v svežo betonsko površino. Mešanica je sestavljena iz prirodnih kremenčevih agregatov, cementa, žlindre in drugih komponent, ki izboljšujejo lastnosti tlaka. Tlak je površinsko zaprt, ne vpija olj in vode, odporen je do mehanskih obremenitev in obrusov ter neobčutljiv do temperaturnih nihanj.

Osnovni podatki
Vrsta tlaka: Monolitni betonski
Poraba: 5-7 kg m2.
Vezivo: Cement
Polnilo: Kremenčev agregat
Kemijska odpornost: Pogojno
Tlačna trdnost = 70 N/mm2
Upogibna trdnost = 8 N/mm2
Obrus = 9 cm3/50 cm2
Barva: Siva, rdeča, zelena

Izdelava
Na svežo betonsko podlago M 30 posipamo suho mešanico v količini 5-7 kg/m2 - glede na obremenitev bodočega tlaka. S posebnimi gladilci nato to mešanico strojno z večkratnimi prehodi v času vezanja utremo v podlago. Pred betoniranjem podlage nastavimo kovinske opaže in jih zniveliramo na zahtevano ravnino, položimo armaturne mreže in, če naročnik zahteva, tudi PVC folijo. Vse stike s stenami, stebri ali temelji dilatiramo s stiropornimi trakovi.

Uporaba
TAL-M-KVARC uporabljamo predvsem na srednje in lažje obremenjenih površinah. Zaradi možnosti izdelave tlaka v barvi je dosežen tudi estetski videz. Uporaba tlaka se priporoča v:

- garažah in parkiriščih,
- v trgovskih hišah,
- skladiščih srednje in lažje obremenitve,
- šolskih hodnikih in delavnicah,
- tekstilni industriji,
- lesno predelovalni industriji,
- na pločnikih in rampah
- mehaničnih delavnicah za osebna vozila

Vzdrževanje
Tekoče vzdrževanje terja sprotno odstranjevanje vseh trdih delcev s površine tlakov, čišcenje s pomočjo sesalcev, vode, detergentov in razkužil. Da bi bila tla lepša, priporočamo tudi loščenje in poliranje.

TAL-M-2 je površinsko zaprt, visokovreden monolitni betonski tlak, ki je mehansko izredno odporen, protiprašen, ne vpija vode, olja in drugih naftnih derivatov. Odporen je tudi proti vplivom morske vode in detergentov ter neobčutljiv do temperaturnih nihanj.

Osnovni podatki
Vrsta tlaka: Monolitni betonski
Debelina: 10 in 15 mm
Vezivo: Cement
Polnilo: Kremenčev pesek in korund
Kemijska odpornost: Pogojno
Tlačna trdnost = 80 N/mm2
Upogibna trdnost = 9 N/mm2
Obrus = 6 cm3/50 cm2
Barva: Siva, rdeča, zelena

Izdelava
Nanaša se po postopku »mokro na mokro« v debelini 10 in 15 mm na predhodno vakuumirano sveže vgrajeno betonsko podlago M 30. Površino s helikopterskimi gladilci gladimo, da postane popolnoma ravna in gladka.

Uporaba
Izvedba tlaka TAL-M-2 se priporoča na vseh površinah, kjer nastopajo velike statične in dinamične obremenitve, kot so:

- industrijske hale kovinsko predelovalne industrije,
- mehanične delavnice za popravilo težkih strojev in kamionov,
- hladilnice in drsališča,
- regalna skladišča,
- bencinske črpalke,
- pristanišča,
- skladišča z najtežjimi viličarji in veliko frekvenco prometa,
- letališki hangerji,
- transportne poti sicer manj obremenjenih industrijskih obratov.

Vzdrževanje
Tekoče vzdrževanje terja sprotno odstranjevanje vseh trdih delcev s površine tlakov, čišcenje s pomočjo sesalcev, vode, detergentov in razkužil. Da bi bila tla lepša, priporočamo tudi loščenje in poliranje.